Somos más que un simple fabricante de envases; somos un socio confiable en su cadena de suministro. Con 16 años de experiencia dedicada, traducimos una experiencia profunda en valor tangible, ofrecie...
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Bomba de tratamiento Conocimiento del sector
como un Fabricante de proveedores de bombas de tratamiento , adaptamos la configuración del producto a la aplicación, límites operativos, interfaces y criterios de aceptación definidos para cada proyecto.
Herramientas Co., Ltd. de GreenYard. es un Proveedor de bombas de tratamiento y fabricante OEM de envases para el cuidado de la piel con sede en Yuyao, Zhejiang, China. Producimos bombas de tratamiento para la dosificación de pequeñas dosis de fórmulas similares a lociones, que incluyen esencias faciales, sueros, bases de maquillaje, emulsiones y esencias para el cabello, con volúmenes de salida de 0,12 cc, 0,2 cc, 0,25 cc y 0,4 cc.
Nuestra gama de bombas de tratamiento se basa en 16 años de fabricación de productos de pulverización, diseño de moldes interno, moldeo por inyección y montaje automatizado. Suministramos el cabezal de la bomba como un componente independiente o lo coordinamos con botellas, tapas y sobretapas correspondientes para que el cierre, el tubo de inmersión y el actuador funcionen juntos en su línea de llenado.
Una bomba de tratamiento administra una dosis controlada por pulsación. Se adapta a fórmulas que son demasiado fluidas para un frasco de crema y demasiado viscosas para un rociador de niebla fina, y mantiene el producto alejado del contacto directo con los dedos durante la aplicación.
La elección de la dosis sigue la cantidad de aplicación prevista. Los sueros concentrados suelen funcionar a 0,12 cc o 0,2 cc; Los volúmenes de base y de aplicación más grandes suelen utilizar 0,25 cc o 0,4 cc. La selección final se confirma con la fórmula y el biberón, no solo con la dosis.
La gama cubre actuadores con acabado de plástico y aluminio, cierres lisos y mate, diseños de tapa completa y cierre de izquierda a derecha y bombas específicas para sueros para botellas de vidrio. Cada modelo está configurado según el tamaño del cuello, la dosis y la altura de la botella.
| modelo | Cuello / Talla | Dosis | Cierre / Acabado | Uso típico |
|---|---|---|---|---|
| GY-802M1 | 18-410 | 0,2 ml | Cuello grande escalonado mate | Esencia facial en botellas de vidrio. |
| GY-801A1 | 18-410 / 20-410 / 24-410 / 28-410 | 0,12 ml | Liso, acanalado o aluminio | Bruma facial, farmacia, perfume. |
| GY-802G1 | 18-410 | 0,2 ml | Suave | Base, gel, emulsión, esencia. |
| GY-805A / GY-805B1 | Específico del proyecto | Específico del proyecto | Bloqueo izquierda-derecha, bloqueo de clip, opción mate | Mochilas para viajes y fugas |
| GY-801B1 / GY-802E1 | Específico del proyecto | Específico del proyecto | tapa completa | Packs de loción y tratamiento con tapa |
Formatos de dosificación relacionados en nuestra Productos rango incluyen el Bomba de loción para fórmulas de mayor viscosidad, el Pulverizador de niebla fina para líquidos de baja viscosidad y la botella Airless para activos sensibles al oxígeno.
Cuatro variables deciden si una bomba de tratamiento funciona en su paquete: acabado del cuello, dosis, longitud del tubo de inmersión y estilo del actuador. Confirmamos cada uno con el dibujo o muestra de su botella antes del mecanizado y la producción.
Para botellas de vidrio con anillo antiexplosión, el collar grande escalonado en modelos como el GY-802M1 asienta la bomba correctamente y permite un montaje estable. La compatibilidad de la fórmula, la resistencia a las fugas y la sensación de dosificación se verifican con su producto real antes de la producción en masa.
Operamos una base de producción de más de 20.000 metros cuadrados con 60 máquinas de moldeo por inyección y 120 máquinas de ensamblaje automático, lo que da una capacidad diaria de un millón de unidades. La automatización cubre aproximadamente el 90 % de los procesos clave y nuestra tasa de calificación de lotes se mantiene constantemente por encima del 99,5 %.
La gestión de calidad sigue un sistema ISO 9001 desde la materia prima hasta los productos terminados, con inspección después de cada paso de producción y una inspección final del 100% de las bombas terminadas. Nuestro equipo de calidad incluye 20 empleados de control de calidad y 5 ingenieros. Las certificaciones obtenidas en nuestras etapas de desarrollo incluyen ISO, REACH, certificación relacionada con la FDA, Global Recycled Standard y auditoría de responsabilidad social SMETA.
La producción personalizada es un servicio central. Desarrollamos bombas de tratamiento a partir de sus planos o muestras, cubriendo diseño estructural, selección de materiales y optimización de procesos. Los elementos personalizables incluyen volumen de salida, longitud del tubo de inmersión, combinación de cierre, color, acabado y apariencia del actuador.
También coordinamos la bomba con botellas, tapas y sobretapas a juego para que el paquete completo sea consistente en ajuste, color y función. Para proyectos que necesitan un formato de dosificación diferente, nuestra gama de bombas de engarzado cubre aplicaciones de perfumes y neblinas engarzadas.
Las bombas de tratamiento se suministran como componentes para líneas de llenado y taponado estándar. La integración correcta depende de la tolerancia del cuello de la botella, el torque de taponado y la posición del tubo de inmersión, por lo que recomendamos una prueba con su botella y fórmula reales antes de la producción completa.
La aceptación se basa en los criterios de muestra, dibujo e inspección acordados. Mantenemos la muestra aprobada como referencia para la producción y la inspección final.
Para preparar una configuración y cotización de una bomba de tratamiento, trabajamos a partir de los siguientes insumos del proyecto. Cuanto más completos sean los datos, más rápido podremos confirmar un modelo y una ruta de herramientas adecuados.
Los sueros concentrados generalmente usan 0,12 cc o 0,2 cc por pulsación. Los volúmenes de base y aplicaciones más grandes generalmente usan 0,25 cc o 0,4 cc. Confirmamos la dosis final con una prueba de muestra en su fórmula y botella.
Sí. Envíe el dibujo de la botella o una muestra física con el acabado del cuello y la altura. Hacemos coincidir el cierre, la longitud del tubo de inmersión y el actuador para que la bomba se asiente y selle correctamente en su botella.
El color, el acabado mate o liso, los cierres con apariencia de aluminio y la apariencia del actuador se pueden personalizar según los requisitos del proyecto. Confirmamos opciones con la referencia de su marca y la cantidad del pedido.
Recomendamos pruebas de compatibilidad de fórmula, fugas, sensación de dosificación y ajuste del ensamblaje en condiciones de trabajo reales. Estos controles utilizan su fórmula y su frasco, y la muestra aprobada se convierte en la referencia de producción.
Nuestra capacidad diaria es de un millón de unidades en nuestras líneas de bombeo y envasado, respaldadas por 60 máquinas de moldeo por inyección y 120 máquinas de ensamblaje automático. La capacidad para un modelo específico se confirma con el cronograma de pedidos.
Envíe los detalles de su fórmula, especificaciones del frasco, dosis objetivo y cantidad. Nuestro equipo revisa los insumos, propone un modelo y ruta de personalización, y prepara muestras para su evaluación antes de la producción.